我国乃至世界，污泥处理的核心和难点是污泥脱水工艺。污泥脱水的程度决定了污泥的后续处置方式和污泥的再污染程度。由于我国污泥脱水技术落后，致使脱水后的污泥含水率较高（一般在60-90%）。我国大部分城市污泥出了污水处理厂后，便进入无序的临时堆放或简单填埋状态，不仅占用大量土地资源，而且严重破坏生态环境，特别是污水侵入地下水，造成部分地下水资源难以复原的永久性危害，如果直接进锅炉燃烧将提高能耗，降低炉温。

我国目前污泥处理存在的问题概括为：
1、污泥含水率高： 目前，经过脱水处理后的污泥含水率一般在60-90%，无法燃烧和利用。
2、填埋 ： 目前普遍采用贮存和填埋方式，且占地面积大。贮存和填埋方式势必给环境保护埋下了无法估量的隐患和污染。由于国家新的环保法实施，环保保护力度加强。显然这条路是走不通了。
3、干化处理： 如果采用自然干燥，由于时间长，无法普遍采用。 其它耗能干化方式成本较高。如电加热、蒸汽烘干、燃煤烘干等。

        我国目前污泥处理的工艺包括污泥浓缩、机械脱水、污泥处置（填埋和污泥干化——焚烧和最终废弃处置）三个主要阶段。

●污泥浓缩主要减缩污泥的间隙水，浓缩后剩余活性污泥含水率由99.2%可降至97％-95%。主要方法有重力浓缩、气浮法、离心法；

●机械脱水的作用是去除污泥中的间隙水、毛细水和表面附着水，从而缩小其体积，减轻其质量（将含水率降低到80%以下)。目前市场上污泥脱水装置的主流产品有板框压滤机（含水率80-85%)、隔膜压滤机（加药剂含水率在45-70%，带式压滤机（含水率80-85%），离心脱水机（含水率80%左右）。

●最终处置：农业利用（做肥料以改善土壤）；作建筑材料（道路材料、制砖材料）；锅炉焚烧；污泥填埋、投海等处置。

为什么脱水这么难，含水率不能降到理想要求？

       污泥专家对各种污泥的抗压强度和渗透性做了大量的测试得出结论：当污泥含率在65.7%，当压力在50-100Kpa，无限抗压强度大于50Kpa，渗透系数为1.21x10-7——2.07x10-8，几乎不透水，可见压力越高，水的渗透性越小，这就是现有技术不能突破一个技术难点，称为“胶粘相限”！因此污泥含水率高，这也是世界难题。